滾筒刮板干燥機(jī)是內(nèi)加熱傳導(dǎo)型旋轉(zhuǎn)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部的材料槽，附著有厚度的材料膜，熱量通過管道輸送到滾筒內(nèi)壁，傳遞到滾筒外壁，傳遞到材料膜，使材料膜中的濕氣蒸發(fā)、除濕，使含有水分的材料干燥，干燥后的物料通過設(shè)置在滾筒表面的刨刀從滾筒上鏟出，輸送到置于刨刀下方的螺旋輸送機(jī)，通過螺旋輸送機(jī)將干燥物料集中包裝，下面了解下刮板干燥機(jī)的性能特點(diǎn)。

  滾筒刮板干燥機(jī)的性能特性：

  1、熱效率高，滾筒刮板干燥機(jī)的傳熱機(jī)理是熱傳導(dǎo)，因此傳熱方向保持在整個操作周期，除了蓋子的散熱和熱輻射損失外，剩余的熱量全部用于盒式薄膜濕量的蒸發(fā)，熱效率可達(dá)70%-80%。

  2、操作彈性大，適用性廣，可以調(diào)整滾筒干燥機(jī)的很多干燥因素，例如進(jìn)料的濃度、涂料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)速等都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，而且許多因素互不相關(guān)。 這給滾筒的干燥操作帶來了很大的方便，使其能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

  3、干燥時間短，材料干燥周期一般為10-300秒，適合熱敏材料。 把滾筒烘干機(jī)放在真空中，就可以在減壓下運(yùn)轉(zhuǎn)了。

  4、干燥速度大，涂料涂在筒壁上的材料膜較薄，一般為0.3-1.5mm，且傳熱、傳遞方向，材料膜表面可保持較強(qiáng)的蒸發(fā)20-70kg.H2O/m2.h。

  刮板干燥機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的烘干設(shè)備，可以將食品、制藥、化工、染料、冶金等行業(yè)的粘稠物料全部用輥鏟烘干機(jī)烘干。滾筒刮板干燥機(jī)的傳熱機(jī)理是內(nèi)部加熱傳導(dǎo)，在用水蒸氣或其他熱介質(zhì)加熱的滾筒表面將液體或漿狀材料薄膜化，在滾筒旋轉(zhuǎn)一周的時間內(nèi)干燥，用刮板刮掉產(chǎn)品，使露出的滾筒表面再次與原料接觸形成薄膜進(jìn)行干燥

  由于其傳熱方向在干燥中也相同，因此可以省去不必要的熱損失。因此，熱效率達(dá)到90%以上，輥式刮板干燥機(jī)可連續(xù)干燥，操作方便，可隨時調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速、干燥介質(zhì)溫度、進(jìn)給濃度、涂料材料膜厚度等，改變輥式刮板干燥機(jī)的干燥效率

  滾筒刮板干燥機(jī)根據(jù)其特點(diǎn)可以適應(yīng)不同物料不同產(chǎn)量的需要，特別適合帶狀、液態(tài)、粘稠、糊狀物料的干燥。

       盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規(guī)格，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上。增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)，干燥面積4~180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

以下附現(xiàn)場發(fā)貨圖：

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