由于我國工業(yè)發(fā)展比較迅速，對安全生產、資源綜合利用等都帶來了很大壓力，水重復使用率僅有45%。在這種大環(huán)境下，水處理劑產業(yè)必需更進一步發(fā)展，對水處理劑的質量要求也越來越高。

水處理劑盤式連續(xù)干燥機  設備優(yōu)勢：
      1、調控容易，適用性強，料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量等可調整。
      2、水處理劑的停留時間可以jing確調整，可通過單獨加入熱介質或冷介質來使溫度控制更準確、容易。
      3、水處理劑流向單一，杜絕了反混現(xiàn)象，干燥均勻，質量穩(wěn)定。
      4、由于水處理劑種類極多，可根據(jù)其不同特性更改配置規(guī)格。
      5、替換了傳統(tǒng)的采用統(tǒng)一溫度區(qū)間，采用多段式溫差加熱，頂部物料含水量zui高接觸的溫度高，由于物料呈現(xiàn)的是濕球溫度，不會影響物料變質，蒸發(fā)效率高；底部物料的含水量低采用較低的烘干溫度，改善了物料由于水分的蒸發(fā)，升溫較高導致的物料變質。解決了采用統(tǒng)一溫度區(qū)間，干燥機效率未達到使用效率的弊端；
      6、設備中部增加攆輥裝置，可對在干燥過程中有假性結塊的物料進行破碎，保證產品的顆粒均勻性和水分均勻性。

盤式連續(xù)干燥機  設備原理：
      盤式干燥機通過里面的盤干機，濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部上層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從下一層干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

盤式連續(xù)干燥機  應用范圍：
       精巧設計的獨特結構和工作原理，盤式連續(xù)干燥機具有高熱效率、低能耗、占地面積小的矚目優(yōu)勢，更有配置簡單、操控方便、操作環(huán)境好的優(yōu)點，是化工、醫(yī)藥、飼料、食品、農藥等行業(yè)的寵兒，在各行業(yè)使用實踐中深受好評。